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　　1、高速電腦鑼加工使用精密水平儀等檢測工具，主要通過調(diào)整墊鐵的方式精調(diào)機床主床身的水平，使機床幾何精度達到允許公差范圍；
　　2、對自動換刀裝置，調(diào)整好刀庫、機械手位置、行程參數(shù)等，再用指令進行動作檢查，要求準確無誤；
　　3、對帶有 APC 自動交換工作臺的機床，調(diào)整好相對位置后進行承載自動交換；
　　4、機床調(diào)整完畢后，仔細檢查數(shù)控系統(tǒng)和可編程控制器中參數(shù)設(shè)定值是否符合隨機指標中規(guī)定的數(shù)據(jù)，然后試驗各主要操作功能、安全措施，常用指令執(zhí)行情況等。
　　5、高速電腦鑼檢查機床輔助功能及附件的正常工作。
　　通常由數(shù)控體系、主傳動體系、進給伺服體系、冷卻光滑體系等幾大有些組成：
　　1、主軸箱 包含主軸箱體和主軸傳動體系，用于裝夾刀具并股動刀具旋轉(zhuǎn)，主軸轉(zhuǎn)速規(guī)模和輸出扭矩對加工有直接的影響。
　　2、進給伺服體系 由進給電機和進給履行機構(gòu)組成，依照程序設(shè)定的進給速度完成刀具和工件之間的相對運動，包含直線進給運動和旋轉(zhuǎn)運動。
　　3、操控體系 數(shù)控銑床運動操控的中間，履行數(shù)控加工程序操控機床進行加工。
　　4、輔佐設(shè)備 如液壓、氣動、光滑、冷卻體系和排屑、防護等設(shè)備。
　　5、高速電腦鑼機床根底件 通常是指底座、立柱、橫梁等，它是整個機床的根底和結(jié)構(gòu)。